Software für die Industrie

Machen Sie mit unserer Softwareplattform qontrol den Schritt in die Zukunft der intelligenten Produktion.

Umfassende Assistenzsysteme

Transformation metallurgischer Prozesse in kundenorientierte Software

Unsere modulare Softwareplattform qontrol ermöglicht die digitale Abbildung aller Prozesse und Prozessschritte entlang der Wertschöpfungskette unter Berücksichtigung der erforderlichen Ressourcen (Einsatzstoffe, Anlagen und Maschinen). Uns ist jedoch bewusst, dass jeder unserer Kunden Besonderheiten in seinen spezifischen Herstellungsverfahren aufweist und dass der One-Size-Fits-All-Ansatz nicht anwendbar ist. qontrol ist keine Standardlösung, sondern auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten, damit folgende Vorteile für die Produktion erzielt werden können:

  • Vollständige Transparenz aller Prozesse dank nahtloser Datenaufzeichnung
  • Standardisierung der einzelnen Prozesse, sowie der gesamten Prozesskette
  • Aufbau und Weiterentwicklung von Prozess-Know-how
  • Komplette Materialverwaltung (Verbrauch und Lagerbestand)
  • Verfolgung der wichtigsten Betriebsmittel in Zusammenhang mit Wartungsarbeiten
  • Transparente und verbesserte Auftragsplanung (Reihenfolgenplanung)
  • Optimierung der Einsatzstoffe
  • Minimierung des Energieeinsatzes
  • Reduzierung der Prozesskosten und Maximierung der Prozesseffizienz
  • Bedienerunterstützung durch moderne UX-gesteuerte GUIs
  • Überwachung und Kontrolle der Prozesse
  • Benutzerfreundliche und umfassende Berichterstellung
  • Integration fortschrittlicher Analysemethoden
  • Unterstützung der kontinuierlichen Verbesserungsprozesse
  • Produktgenealogie: digitale Verknüpfung von Produkten und Prozessdaten

Die qontrol Plattform

Unsere modulare Softwareplattform qontrol basiert nicht nur auf den modernsten Softwarearchitekturen, wie den Microservice-Prinzipien und Industrie 4.0 Richtlinien, sondern kombiniert die Level 2 und 3 Funktionalitäten der klassischen Automatisierungspyramide. Auf diese Weise werden die wesentlichen Bereiche der Betriebs- und der Prozessleitebene in einer domain-spezifischen Softwareplattform eingebettet.

Prozessleitebene

Datenkommunikation

Unter Konnektivität verstehen wir die logischen Berührungspunkte unserer Software mit externen Systemen. Da der Automatisierungsgrad in der Fertigungs- und Verarbeitungsindustrie häufig von Anwendung zu Anwendung verschieden ist, muss diese Variabilität in einer modularen und generischen Architektur der Datenaufzeichnung berücksichtigt werden. Der Schnittstellenmanager ist eine unabhängige Lösung, der für spezifisch installiert und konfiguriert werden kann. ERP-Systeme, LIMS, Maschinen und Anlagen, intelligente Sensoren und andere kundenspezifische Systeme können schnell und effizient mit unserem Softwaresystem verbunden werden.

Produktionsüberwachung

Mit Hilfe dieser Softwarekomponente werden alle prozessschrittbezogenen Daten, Ausfallzeiten, Ressourcen und Materialien sowie Halbzeuge erfasst. Während der Produktion ist der Produktionsstatus (wo und wie Produkte hergestellt oder verarbeitet werden) jederzeit bekannt und verfügbar. Vordefinierte Qualitätskriterien können in Echtzeit ausgewertet und mögliche Probleme frühzeitig erkannt werden. Eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion ist gewährleistet, da alle Daten zentral gespeichert werden. Anschließend können diese Daten einfach und insbesondere ganzheitlich ausgewertet und analysiert werden.

Prozess-Manager

Der Prozess-Manager ist das digitale Spiegelbild (der digitale Zwilling) der einzelnen Prozesse und enthält sowohl statische als auch dynamische Informationen. Statische Informationen können Vorgaben von Prozessparametern, Verfahrensanweisungen, Qualitätskriterien oder Zielwerten sein. Dynamische Informationen ändern sich im Laufe der Zeit im Verlauf der Produktionsprozesse. In der Prozessindustrie müssen diese unter Verwendung spezifischer Modelle berechnet werden. Dazu müssen die prozessrelevanten Daten aus der physischen Welt in die Modelle übertragen werden. Der physische Herstellungsprozess kann somit bewertet, analysiert, vorhergesagt und optimiert werden. Die Simulationsdaten werden visualisiert und je nach Integrationsgrad kann der Prozess auch durch diese gesteuert werden.

Betriebsleitebene

Stammdatenverwaltung

Die Stammdatenverwaltung ermöglicht die Definition und Administration aller notwendigen Parameter zur Beantwortung folgender Fragen:

  • Was soll produziert werden?
  • Wie muss das Produkt hergestellt werden?
  • Welche Ressourcen werden dafür benötigt?

Das Know-how-Management steht im Mittelpunkt der Stammdatenverwaltung. Es definiert wie ein bestimmtes Produkt hergestellt werden kann. Zu diesem Zweck können prozessschrittspezifische Anweisungen (Rezepte) definiert und zu einem Produktionsworkflow kombiniert werden. Die Produkte selbst werden in der Produktdefinition gepflegt. Die Einsatzstoffe und die Betriebsmittel (Maschinen und Anlagen) werden im Modul Ressourcenmanagement verwaltet. Die Lagerorte dieser Ressourcen werden ebenfalls dort verwaltet.

Produktionsvorbereitung & -planung

Das Modul Produktionsvorbereitung und -planung vereint Stammdaten, wie das zu produzierende Produkt, die erforderlichen Ressourcen und den Produktionsworkflow (die prozessspezifischen Behandlungsrezepte) unter Verwendung von Fertigungsaufträgen. Diese Fertigungsaufträge können von einem externen System empfangen, oder auch manuell erstellt werden. Für einen definierten Planungshorizont ermöglicht das Modul eine Reihenfolgenplanung (manuelle Erstellung einer definierten Produktionssequenz), basierend auf allen verfügbaren Fertigungsaufträgen.

Performanceanalyse

Alle zyklisch erfassten Prozessdaten und -events, Materialbewegungen, sowie die verwendeten Betriebsmittel werden zentral in einer Datenbank in Verbindung mit dem Fertigungsauftrag gespeichert. Die in der Datenbank gespeicherten Produktionsdaten werden kundenspezifisch in KPIs bzw. Kennzahlen konvertiert und in Form von Trends, Dashboards und Berichten zur Verfügung gestellt und können mit anderen Informationssystemen geteilt werden. Die gesamten Produktionsdaten werden somit analysiert und aufbereitet, damit Entscheidungen leichter getroffen, Leistungen besser bewertet und der kontinuierliche Verbesserungsprozess unterstützt werden kann.

Unser Angebot

qontrol ist eine modulare Plattform, die in den verschiedensten Branchen Anwendung findet.

Hauptmerkmale der Plattform sind:

  • Eine moderne, mit neuesten Designprinzipien und Microservice-Architektur entwickelte Plattform.
  • Ein skalier- und erweiterbarer Aufbau mit einfachen Upgrade-Möglichkeiten.
  • Ein webbasierter Client mit ansprechendem Design.
  • Standardisierte und gut dokumentierte APIs als Schnittstelle zu Anwendungen von Drittanbietern.

Let’s set the sails for your best software project.