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Capteurs intelligents | Optimisation de l’ensemble de la manutention des matières premières

Suivre les produits et supervision des processus en manier automatique – un objectif de tous les superviseurs de production. En collaboration avec notre client, qui produit l’acier d’armature en Autriche, nous mettons au point une solution complète pour suivre automatiquement le processus de traitement et de chargement de la ferraille. Notre solution intelligente suit tous les mouvements : du moment où la ferraille arrive dans l’usine jusqu’à la charge dans le four électrique.

La pièce maîtresse de cette solution sont nos capteurs intelligents basés sur des caméras appelés qurve, avec une détection automatique des images et des objets et le logiciel entièrement intégré. Nos qurves sont installés à différents endroits tout au long du processus de production pour répondre aux objectifs suivants :

• Détection du nombre et de la position des wagons de ferraille
• Détection de la position exacte des deux grues de chargement de ferraille dans la baie par une solution de positionnement basée sur une caméra sans précédent

En associant nos qurves dans une solution logicielle complète avec d’autres signaux provenant des grues de chargement de ferraille et des voitures de transfert à panier de ferraille, nous obtenons un suivi complet et un rapport de toutes les opérations de chargement de ferraille. Les résultats de ce projet aident le client à

• obtenir une transparence totale du processus de ferraille
• optimisation du processus EAF
• optimiser la gestion de la chaîne d’approvisionnement

dans une solution entièrement automatique.

Ingénierie des exigences | Solution logicielle pour surveiller, contrôler et optimiser

L’objectif principal de ce projet est l’optimisation de la production de ferro-alliages à l’aide d’une solution logicielle qui surveille, contrôle et optimise les processus. A cet effet, plusieurs ateliers ont été réalisés avec ce client autrichien afin d’enregistrer systématiquement les besoins d’un tel système. La traçabilité de toutes les activités et étapes du processus ainsi que le suivi et le contrôle des ajouts de matière, le contrôle qualité et l’analyse des performances de production sont des exigences fondamentales. Le potentiel d’un modèle de processus holistique était la pièce maîtresse de ce projet d’ingénierie des exigences pour optimiser et contrôler l’ensemble du processus de production.

Ingénierie supérieure | Nouvelles possibilités de fabrication et d’assemblage

En formant de nouvelles amitiés, n’oublie pas les vieux amis.

Il est une grande confirmation du chemin qoncept qu’un partenaire, qui est un fournisseur des consommables à l’industrie sidérurgique et un vieil ami, nous a confié avec l’ingénierie et la fourniture d’appareils auxiliaires mécaniques pour ses consommables. En exécutant une série de lots pour produire ces appareils, l’équipe qoncept explore de nouvelles possibilités de fabrication et d’assemblage pour réduire les coûts par pièce tout en maintenant le niveau de qualité.

Toutes les étapes de réalisation pertinentes pour l’assemblage final, le contrôle de la qualité, le FAT, l’emballage et l’expédition des marchandises sont exécutées à notre propre atelier.

Conseil | Étude de génie mécanique conceptuel

L’amélioration des équipements existants pour atteindre une productivité et une stabilité de processus plus élevées est le défi quotidien de la production. Jumeler à des budgets d’investissement limités cette demande nécessite une analyse structurée et approfondie de l’équipement et des suggestions d’amélioration possibles.

Dans ce projet, qoncept a été confi d’exécuter une étude d’ingénierie mécanique conceptuelle pour étudier les possibilités d’améliorer la stabilité du processus et de réduire les coûts liés à la production d’une unité métallurgique secondaire dans une aciérie. En raison de la conception et de l’âge très spécifiques de cette unité, les différentes suggestions d’amélioration devaient tenir en compte de nombreux facteurs et d’un environnement complexe de l’usine. L’étude d’ingénierie conceptuelle de qoncept a ensuite servi de base à l’appel d’offres pour le projet de rénovation.